Кто-то скажет, что с поиска денег. Кто-то будет рассказывать о подготовке помещения, дабы все не испачкали монтажники.

 

 

КГВВнг-LS 2х1,5 – это представитель кабельно-проводниковой продукции, то есть кабель силовой медный. Классифицируется как К – контрольный; Г – гибкий; ВВ – жилы и оболочка изолированы поливинилхлоридным пластикатом; нг – пониженный уровень горения; LS – низкая степень дымового и газового выделения. Большое значение имеет площадь поперечного сечения жил. Данный тип изделия: сечение проводников 1,5 мм2. Именно этот технический параметр определяет рациональность использования кабеля в конкретных условиях.

Конструкция

Визуально изделие представляет собой одно проволочный шнур с токопроводящей медной жилой первого класса. Количество жил может быть разное, в данном случае их две. Маркировка жил бывает разнообразной. Жилы разделяют при помощи цвета и цифр. Данный типаж представлен в белом или желтом; коричневом или черном; синем или зеленом, красном или малиновом цвете.

Техническая справка

  • Продукт качественный с большим функционалом. Основное назначение – передача электроэнергии. Номинальное напряжение - 660 Вольт.
  • Кабель можно эксплуатировать в диапазоне температур от +50°С до -50°С. Допускается нагрев при длительной эксплуатации до +70°С.
  • Длительность работы: не более 10 часов в сутки.
  • Термин использования: 30 лет.
  • Гарантия производителя: 5-6 лет с момента выпуска.

Сфера применения

Область применения кабеля зависит от климатических условий региона. Оптимальный вариант – умеренный, холодный климат. Эксплуатируются они на суше и над уровнем моря; в сухих и сырых туннелях, шахтах, производственных помещениях, жилищно-коммунальных объектах. Прокладывают КГВВнг-LS 2х1,5 на эстакадах, мостах, в местах, которые подвергаются вибрации. Он актуален внутри и снаружи помещения, но в социально значимых местах его желательно не использовать, поскольку в экстренных ситуациях горения возможно выделение токсичных веществ, что пагубно влияет на здоровье людей.

Преимущества выбора

Для решения задач электромонтажа кабель с меньшим диаметром сечения и хорошими влагозащитными свойствами – наилучшее предложение. Монтажом занимаются электромонтеры в различных плоскостях – горизонтально, вертикально, под углом. Минимальная длина, на которую можно проложить силовой провод составляет 200-300 метров в зависимости от того сколько у него жил. И повышенные характеристики достигаются при использовании шнура с многожильной конструкцией, внутри которой предусмотрена еще и экстрадированная специальная защита.

При выборе кабеля в обязательном порядке необходимо учитывать цвет изоляционного материала жилы: синий – рабочий, желто-зеленый – заземление.

Пластикат должен быть ровным без трещин и оболочка не должна вздуваться. В любом случае, если потребитель выбирает кабельно-проводниковые конструкции, без консультации профессионалов не обойтись. При этом специалисту необходимо дать точную информацию о сфере применения провода. Только тогда можно получить положительный правильный результат выбора.

 

 

Необходимые инструменты и фурнитура для работы с полипропиленом

Из специальных инструментов понадобятся:

  • труборез;
  • шейвер;
  • паяльник.

Для резки полипропиленовых труб специалисты используют труборез. Он позволяет сделать ровный и аккуратный рез, без заусенцев. Если трубореза нет, подойдёт пила по металлу. Но после неё нужно тщательно удалить заусенцы напильником.

Для снятия внутренней и наружной фаски используют шейвер. В качестве альтернативы можно использовать обычный, острый нож. Обратите внимание, выбрать и купить полипропиленовые трубы Вы можете по адресу smartclimate.com.ua/cat762-polipropilen.html, узнайте прямо сейчас актуальные цены.

Паяльник – единственный незаменимый инструмент, при монтаже полипропиленовых труб. В самых простых моделях отсутствуют какие-либо настройки, всё установлено производителем согласно общепринятым нормам. В моделях подороже есть таймер и регулятор температуры.

Принцип монтажа полипропиленовых труб:

  • замер и отрезание трубы;
  • снятие фасок;
  • нагрев соединяемых элементов паяльником;
  • соединение и выравнивание стыка;
  • крепление к жесткой основе (стена, пол, потолок).

Технология пайки ППР труб

Принцип монтажа полипропиленовых труб довольно прост, за исключением некоторых деталей. Для сборки полипропиленовых труб используются фитинги и муфты. Все пластиковые элементы соединяются между собой посредством пайки.

Нагревательный элемент паяльника двухсторонний, со сменными насадками под разные диаметры труб. Устроен таким образом, чтобы одновременно нагревать наружную часть трубы и внутреннюю часть соединительной фурнитуры.

ВАЖНО!!! Прежде чем паять полипропиленовые трубы, армированные алюминием, нужно счистить ножом фольгу.

При работе с полипропиленом крайне важно соблюдать диапазон температуры и продолжительности нагрева. Необходимо проплавить материал на 1-2 мм. Если недогреть, стык будет слабым и может потечь. Если перегреть, излишняя расплавленная пластиковая масса сузит условный проход стыка. Согласно технологии пайки полипропилена, оптимальная температура варьируется в пределах 250-280 градусов.

Продолжительность нагрева зависит от толщины стенки трубы:

  • от 4 до 5 мм – нагрев в течение 15-30 секунд;
  • до 8 мм – 35-40 секунд;
  • свыше 8 мм – 45-50 секунд.

Технологическая пауза от нагрева до первичной полимеризации полипропилена составляет 3 секунды. Это означает, что после того, как детали сняты с нагревательного элемента, есть всего 3 секунды, чтобы соединить и выровнять стык. Полная полимеризация проходит за 20-30 секунд.

Крепление полипропиленовых труб

Для крепления полипропиленовых труб используются:

  • клипсы;
  • хомуты;
  • дюбеля-крючки.

Клипсы в случае необходимости собираются в каскады по несколько штук, благодаря крепежным пазам на торцах основания. После установки клипсы в нее вставляется труба. Расстояние между креплениями зависит от диаметра трубы:

 

Диаметр

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

Расстояние

55

60

70

75

85

90

105

115

125

140

 

Хомут вставляется в предварительно просверленное отверстие. Оснащен металлической шпилькой, которая затягивается болтом. Шпилька фиксирует трубу по кругу. Такой крепёж используются при монтаже магистралей большого диаметра. Расстояние от стены до трубы несколько больше, чем при монтаже на клипсы.

Пластиковые дюбеля-крючки забиваются в просверленное отверстие. Они плотно прижимают трубу. Используются нечасто.

Монтаж полипропиленовых труб скрытым методом

Большинство специалистов утверждают, что нельзя укладывать полипропиленовые трубы под стяжку или в штробах. Если соблюдать технологию, то риск утечки или других проблем со стыками невелик. Но все же для монтажа скрытым методом рекомендуется использовать гибкие металлопластиковые или РЕХ-трубы из сшитого полиэтилена.

 

 

Вилочный погрузчик представляет собой вид складского транспорта, с помощью которого осуществляется поднятие, транспортирование и складирование различных грузов. Он является достаточно сложным механизмом, поэтому, чтобы обеспечить нормальное функционирование всех его узлов, необходимо регулярно проходить техническое обслуживание. Обратите внимание, техническое обслуживание и ремонт вилочных погрузчиков осуществляют специалисты тут, по ссылке на сайт https://ndetal.com/.

Особенности прохождения ТО

Техническое обслуживание – это комплекс работ, который выполняется с целью поддержания всех узлов транспорта в рабочем состоянии. Это позволяет предотвратить быстрый износ деталей и выявить все имеющиеся у погрузчика неисправности.

ТО обеспечивает стабильное функционирование всех деталей и помогает сэкономить денежные средства на ремонте. Длительность эксплуатации вилочного погрузчика понизится в два раза, если своевременно не проходить техническое обслуживание. Также при отсутствии ТО на сорок процентов увеличится цена эксплуатации.

Техническое обслуживание вилочного погрузчика предусматривает осуществление следующих работ:

  • Замена рабочих жидкостей и фильтров, которые спустя определенное время теряют свои свойства;
  • Смазывание различных механизмов и узлов машины;
  • Поиск и замена тех элементов, которые износились и вышли из строя;
  • Регулирование систем управления.

ТО является операцией, которая циклично повторяется спустя определенное количество моточасов. Технический осмотр разделяется по очередности на первый, второй, третий и четвертый. Все они отличаются друг от друга в первую очередь объёмом работ.

Диагностика также является очень важной процедурой, она позволяет определить состояние узлов и систем транспортного средства. Для проведения ТО рекомендуется обращаться в сервисы, которые оснащены высокотехнологическим оборудованием, благодаря этому можно выявить даже самые мелкие проблемы и исправить их.

Сроки прохождения тех.смотра электропогрузчика обычно такие же как и для обычных моделей. Правда, он не требует замену моторного и трансмиссионного масла, поскольку данные механизмы у него отсутствуют. Но при этом следует внимательнее отнестись к состоянию аккумуляторной батареи.

Порядок работ

Техническое обслуживание разделяют на ежедневное и плановое. Ежедневное ТО включает в себя осмотр всех важнейших узлов машины и поддержание их в чистоте. Плановый тех.осмотр выполняется в соответствии с регламентом, который составлен производителем погрузчика.

Как правило, спустя пятьдесят м/ч осуществляется замена моторного масла, масляного фильтра. При этом необходимо проверить состояние всех остальных элементов, а также смазать втулку мачты и подъемную цепь. Данное ТО позволяет предотвратить скорое изнашивание трущихся поверхностей.

Первый тех.осмотр выполняется спустя месяц либо через двести м/ч с начала эксплуатации. Во время прохождения первого ТО помимо замены масла и масляного фильтра, требуется поменять воздушный и топливный фильтр. Кроме того, следует осмотреть и отрегулировать тормозную систему, цилиндры наклона и проверить уровень масла в коробке передач и гидросистеме.

Второе техническое обслуживание проводится спустя пятьсот м/ч, оно предусматривает повторение тех действий, которые были выполнены в предыдущем ТО и плюс к этому прибавляется замена фильтра в трансмиссии и масла в коробке передач.

При третьем осмотре (спустя восемьсот моточасов) также нужно повторить все то, что было сделано в первых двух ТО, и вместе с этим необходимо поменять топливный фильтр влагоотделителя, трансмиссионный фильтр, обновить масло в ведущем мосту и смазать рабочие узлы транспортного средства.

Четвертое ТО проводят через тысячу двести моточасов. Требуется осуществить замену гидравлического масла, всасывающего фильтра гидробака, гидравлического линейного фильтра и антифриза. Следует учитывать что при работе вилочного погрузчика в грязных либо вредных условиях, тех.осмотр нужно проводить чаще.

 

 

Смотря рекламные ролики и читая газеты, можно найти много информации о пластиковых окнах. Однако не всегда броские слова и яркие примеры могут быть правдивыми.

 

 

Хаммам – это турецкая баня, время существования которой измеряется не одной сотней лет. Процесс строительства хаммама довольно сложен, поэтому без специалиста в этой области попросту не обойтись. Самые лучшие изобретения, вопреки течению времени и появлению чего-то нового, всегда остаются. Сегодня в Турции хаммамы располагаются даже в самых маленьких деревушках, а в столице их насчитывается довольно много и из них 5 являются памятником культуры и несут историческую ценность.

Посещение турецких бань благоприятно сказывается на состоянии здоровья, собственно это еще одна причина, по которой многие перенимают турецкую культуру. Посещение хаммама способствует устранению многих заболеваний, таких как астма, бронхит и прочие. Постройка подразумевает несколько этапов, при этом специалисты при возведении турецкой бани выбирают также и технологию строительства. Обратите внимание, узнать больше про строительство хаммамов Вы можете на сайте компании Интерком Киев http://www.intercom.in.ua/.

Строительство хаммама – этапы

В общей сложности строительство хаммама может занять два месяца. Каждый этап требует определённого времени. Если работы выполняют настоящие специалисты, то время может существенно сократиться. Процесс строительства подразумевает следующие этапы:

  • в первую очередь происходят замеры, и специалист консультирует заказчика, на это зачастую уходят сутки или двое, не более того;
  • далее, происходит согласование всех моментов и обсуждение вариантов планировки хаммама, для данных процедур достаточно 1 или 2 дней;
  • на работу над проектом требуется примерно от 3 до 5 дней;
  • после того как все нюансы оговорены и готов проект, осуществляется закупка всех необходимых материалов, а также специального оборудования, зачастую для этого требуется до 4 дней;
  • в первую очередь осуществляется строительство каркаса, при этом требуется от 15 до 20 дней, это зависит от сложности будущей постройки;
  • после того как каркас будет готов, закупаются отделочные материалы, поскольку некоторые из них продаются только под заказ, на это может потребоваться от 6 дней до двух недель;
  • на отделочные работы уходит несколько меньше, чем на возведение каркаса, они могут проводиться в течение 10 дней или двух недель.

Технологии строительства

В настоящее время существует 2 основных метода: многослойный и панельный, которые имеют свои плюсы и минусы. Один из них выбирается в зависимости от места строительства, приоритетов и желания заказчика.

Многослойный способ строительства хаммама подразумевает проведение целого ряда работ внутри помещения, которые направлены на улучшение изоляционных возможностей хаммама. Для этого на стены наносится утеплитель, пароизоляция, герметик и по металлической сетке осуществляется штукатурка. В результате слой стены составляет от 8 до 10 сантиметров. При строительстве хаммама может выбираться водяной или электрический обогрев, который помещается в штукатурном слое.

Данный метол строительства хаммама позволяет создать довольно надёжную конструкцию. Если все правила соблюдены, то прогрев поверхностей будет осуществляться равномерно. При отделке могут использоваться цельные мраморные слэбы.

Несмотря на вполне внушительные достоинства, данная технология имеет и ряд недостатков. Например, для того, чтобы баня как следует прогрелась, потребуется примерно 4 часа. При этом время строительства больше, нежели при использовании панельного способа. Кроме того, вес строения довольно большой, при ремонте могут возникать сложности, сами работы также не лишены затруднений.

Это традиционный метод для возведения общественных бань. Также, он подходит для оборудования помещения под баню в подвале или в отдельной постройке.

Панельный метод является сравнительно новым. Он подразумевает выравнивание поверхностей и наклейку армированных пенополистирольных панелей. Они прочные, имеют малую теплопроводимость, а также герметичны. Технология подходит для обустройства хаммама в квартире или общественном месте, например салоне красоты и других. Хаммам выполненный по этой методике является оптимальным решением в том случае, если не требуется постоянное использование.

Преимуществом панельного метода является быстрый разогрев бани, зачастую достаточно полчаса. При этом существенно экономится энергия. Кроме того, конструкция хаммама лёгкая, монтаж осуществляется довольно быстро, в случае ремонта работы не потребуют больших вложений. Несмотря на простоту и лёгкость, такая баня долговечна, а уникальные свойства используемых материалов позволяют создать необходимый дизайн.

Что касается недостатков, то стоит отметить высокую стоимость используемых материалов. При этом ни в коем случае нельзя отходить от технологии. Также, требуется постоянная защита конструкции от перегревания, губительной является температура свыше 70 градусов.

 

 

Разнообразные шпаклевочные материалы активно применяются в сфере строительства, а также в процессе ремонта и реконструкции помещений. Существует множество разновидностей шпаклевок, каждый из которых имеет свои преимущества, недостатки и предназначение. Рассмотрим разновидности шпаклевки подробнее.

Виды шпаклёвок

Можно выделить несколько основных видов шпаклевочных материалов:

  • гипсовая шпаклевка;
  • шпаклевка на цементной основе;
  • полимерная шпаклевка.

Гипсовые шпаклевки

Гипсовые шпаклевки имеют белый цвет, что выглядит привлекательно. После нанесения материал не подвергается усадке. Гипсовые шпаклевки лучше всего использовать в процессе подготовки стен к новым обоям или перед покраской. Данный вид отлично подходит для выравнивания потолков. Обратите внимание, гипсовая шпаклевка доступна на сайте https://cedrus.market/, посмотрите цены.

Основным недостатком данного вида является плохая стойкость к воздействию влаги. Материал нельзя использовать на улице или в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Шпаклевки на цементной основе

Шпаклевочные материалы, изготовленные на основе цемента, отличаются отличной стойкостью к влаге и имеют серый цвет. Такой материал часто используется при отделке стен, как снаружи, так и внутри помещения. Основное предназначение материала заключается в выравнивании стен. Внутри помещения он используется для подготовки стен к отделке финишными материалами. Серый цвет не дает возможность использовать этот вид шпаклевок для выравнивания потолков.

Основным недостатком материала считается усадка при высыхании, что требует повторного нанесения шпаклевки. Также материал отличается плохой эластичностью, что часто стает причиной образования небольших трещин.

Полимерные шпаклевки

Полимерные шпаклевки появились на рынке строительных материалов относительно недавно. Особо отметим, шпаклевки полимерные и не только Вы сможете купить по адресу cedrus.market.

Полимерные шпаклевки можно разделить на два вида:

  1. акриловая шпаклевка;
  2. латексная шпаклевка.

Акриловая шпаклевка отлично подходит для отделки, как внутренних, так и наружных стен. Она очень легко наносится и быстро высыхает. Материал может использоваться, как для выравнивания стен, так в качестве финишного материала. Целесообразно использовать шпаклевку для отделки потолка.

Латексная шпаклевка не может использоваться снаружи, но отлично подходит для отделки внутренних стен. Основное преимущество материала заключается в высоких показателях эластичности.

Полимерные шпаклевки отличаются привлекательным внешним видом, они очень легко наносятся на поверхности тонким слоем и отличаются универсальностью. Однако, такая шпаклевка отличается высокой стоимостью. При покупке подобных материалов существует большой риск нарваться на бракованную продукцию.

Виды шпаклевок по степени готовности

По степени готовности шпаклевочные материалы можно разделить на два вида:

  1. сухие;
  2. готовые.

Сухие шпаклевки продаются в мешках и требуют приготовления перед использованием. Их стоимость ниже, чем готовых, что объясняет популярность этого вида. Готовые материалы продаются в ведрах или баках. Они представляют собой полностью готовую к применению смесь.

Виды шпаклевок по предназначению

По предназначению шпаклевочные материалы классифицируются на следующие виды:

  • финишные;
  • универсальные;
  • выравнивающие;
  • специализированные.

Первый вид используется для подготовки стен к декоративной отделке. Универсальные шпаклевки отлично подходят для любых видов работ. Основным предназначением выравнивающих материалов является выравнивание стен и других поверхностей. Специализированные шпаклевочные материалы предназначены для узкоспециализированных видов работ.

 

 

Автомойка может быть как прибыльным бизнесом, так и обузой, на успешность влияет множество факторов. Как же сделать так, чтобы клиенты возвращались?..

 

 

Отличной возможностью для каждой строительной организации является заказ бетона на заводе с доставкой на объект с помощью автобетононасоса.

 

 

Как обезопасить себя при выборе агентства недвижимости? Этот вопрос волнует любого, столкнувшегося с проблемой покупки или продажи объекта недвижимости.

 

 

Подобное оборудование позволяет полноценно пользоваться всеми преимуществами бани или сауны, освобождая владельцев от проблем, связанных с заготовкой и использованием топлива. Благодаря высокой степени защиты элементов теперь такую парилку можно обустроить даже внутри дома, к примеру, в кладовой или подсобном помещении.

Таким образом, современная сауна представляет собой кабинку, обшитую деревом и оснащённую лежаками, и центральным элементом конструкции здесь является электрическая каменка, излучающая полезное для организма тепло. Сразу отметим, выбрать и купить электрокаменку в Киеве Вы можете на сайте tulikivi.com.ua, посмотрите цены прямо сейчас, перейдя по предоставленной нам ссылке.

Сущность модельного ряда

Устройства могут иметь как отечественное, так и заграничное исполнение, в этом случае они будут отличаться по качеству, дизайну и стоимости. За счёт внедрения элементов компьютерного управления пользователи могут самостоятельно задавать время функционирования и выключения каменки, параметры температуры и влажности (последняя опция доступна лишь при наличии встроенного парогенератора). Также можно подобрать модель, которая будет источать душистые ароматы.

Так как нежелательно соприкосновение раскаленного металла и влажного воздуха парной, производители помещают теплоэлектронагреватели в самое «сердце» каменки, благодаря чему ТЭНы надёжно изолируются корпусом печи и специальными камнями.

Правила выбора электрокаменки

Главным критерием в этом вопросе является планируемый объём парилки: на прогрев каждого кубического метра помещения расходуется 1 кВт мощности. При этом стоит учитывать погрешности в виде недостаточной теплоизоляции окон – в данном сценарии на каждую единицу объёма приходится по 1,2 кВт.

Каменки, мощность которых превышает показатель в 3 кВт, нуждаются в питании от сети 380 В: нужно заблаговременно убедиться, что в помещении есть возможность создания подобных условий. Каждое изделие рассчитано на работу с определёнными объёмами воды, и перед покупкой стоит уточнить у продавца максимальную «загрузку» оборудования.

Ещё одним важным критерием являются рекомендации производителя по расположению камней. Нужно учесть, что после монтажа устройства камни должны быть размещены таким образом, чтобы ТЭНы всегда оставались ниже верхней кромки.

Какой бы современной и надёжной не была электрокаменка, производители всегда накладывают ограничения относительно температурного режима её эксплуатации. Чаще всего, верхний порог составляет 100 градусов – если нагреть воздух в парной сильнее, велик риск пересушивания дыхательных путей и кожи; к тому же в подобных условиях начинается пиролиз древесины, в результате которого в воздух могут выделяться опасные для жизни газообразные продукты.

Часто в саунах в воду, которая подаётся на камни, добавляются эфирные масла. Так как речь идёт об электрооборудовании, в этом случае могут быть использованы лишь специальные составы, которые испаряются, а не выгорают. При желании можно обойтись экономичным вариантом: в чашку с горячей водой добавить несколько капель эфирного масла и поставить её на пол.

Специалисты рекомендуют 1-2 раза в год перебирать камни, чтобы избавиться от щебня и добавить свежие. Притом для электрокаменок используются особые разновидности, найти которые можно лишь в профильном магазине. В связи с этим во время выбора модели стоит уточнить, камни с каких месторождений подойдут, какие критерии контроля качества они проходят, и на каких условиях их можно будет докупить. Если пренебречь этим правилом и использовать то, что есть под рукой, велик риск испортить оборудование и создать в парилке условия, опасные для жизни и здоровья, сохранности имущества.

 

 

Циклёвка — это один из заключительных этапов обработки деревянных поверхностей, с целью их выравнивания. Древесина — натуральный материал, её структура неоднородна и состоит из отдельных волокон. При грубой обработке поверхность становится шершавой. При циклёвке часть древесины с поднявшимися волокнами соскабливается. В результате снимается слой толщиной в несколько десятых миллиметра, пол выравнивается и становится гладким. Обратите внимание, заказать циклёвку паркета Вы можете по адресу http://shlifmaster.ru/ciklevka, узнайте стоимость услуг прямо сейчас.

Операция выполняется с помощью цикли — специального режущего инструмента с лезвием, имеющим особый угол заточки. Основным правилом является проведение работ только вдоль волокон. Инструмент необходимо периодически затачивать и соблюдать угол наклона по ходу движения. Для облегчения процесса рекомендуется предварительно смачивать пол водой. В результате обработки снимается слой древесины, поэтому количество циклёвок пола ограничено. Так, для паркетной доски толщиной 1,5 см её можно провести не более 5 раз.

Циклёвка — это трудоёмкая ручная операция. В настоящее время применяется редко, в основном во время ремонта своими силами. Строительные и ремонтные бригады этот способ не применяют, т. к. он имеет низкую производительность. Кроме того, возникают сложности с правильной заточкой цикли. Вместо этого, производятся работы по выравниванию паркетных полов шлифовальными машинами.

Различают несколько видов циклёвочных работ:

  • грубая обработка — на этом этапе удаляют старое покрытие и выравнивают пол;
  • окончательная шлифовка перед нанесением лака — доводят поверхность до гладкого состояния, избавляясь от царапин, появившихся при первичной обработке;
  • межслойная шлифовка в процессе покрытия лаком — после нанесения первого слоя лака пол ещё раз шлифуют, чтобы избавиться от поднявшихся волокон.

Основные ошибки, которых следует избегать:

  • не стоит начинать циклёвочные работы, если есть детали паркета, окрашенные какой-то жидкостью, имеющие большие пятна. Удалить их циклёвкой невозможно, и после того как работы будут проведены, такие изъяны особенно бросаются в глаза. Нужно провести замену этих деталей, отремонтировать или заменить шатающиеся дощечки и только после этого приступать к работе;
  • перед работой нужно убедиться, что на обрабатываемой поверхности отсутствуют посторонние мелкие предметы. Если мусор попадет в барабан шлифовальной машины, это может привести к поломке или повреждению поверхности паркета. Кроме того, возможен выход из строя ротора циклёвочной машины;
  • нужно выяснить из какой древесины выполнен пол. Легче всего поддается циклёвке сосна, она мягкая. По этой же причине ее легко испортить, если приложить лишние усилия;
  • нельзя начинать обработку с края помещения. Её выполняют с середины комнаты, постепенно переходя к стене. Полосы обработанного пола должны перекрывать друг друга на треть, чтобы не оставалось пропусков;
  • если в работе используется шлифовальная машина с тремя дисками, ошибкой будет одновременная смена всех абразивных элементов. Меняйте их последовательно, по одному. При таком способе достигается более гладкая поверхность;
  • любой абразивный материал повреждает поверхность. Для того, чтобы снять старый лак и выровнять пол, т. е. снять верхний слой древесины, используется грубый абразив N 60 (для сложного пола) или N 80 (если пол в хорошем состоянии и требуется только снять старый слой лака). Все последующие обработки устраняют царапины от предыдущих. Нельзя пропускать этапы. Если после шкурки с зерном N 60 сразу использовать N 100, царапины останутся, т.к. очень мелкий абразив не справится с глубокими царапинами, оставленными предыдущим материалом;
  • машины барабанного типа, например СО 206, следует использовать для грубой обработки и только для полов в плохом состоянии. Их конструктивные особенности таковы, что даже при использовании мелкого абразивного материала N 100 остаются царапины. При укладке паркета «елочкой», использование таких машин недопустимо в принципе, т. к. с дощечек, находящихся в противоположных плоскостях будет сниматься разный по толщине слой;
  • ленточную машину типа Hummel также используют для первичной обработки. В неумелых руках, ею также можно повредить пол, сделав выемки, т.к. площадь соприкосновения с поверхностью у нее маленькая. Чтобы этого не произошло, нельзя останавливаться на одном месте;
  • при работе нужно избегать резких движений, рывков. Это также может привести к царапинам. Машина должна двигаться равномерно и без спешки, чтобы не пропустить ни одного сантиметра.

При кажущейся простоте, для того, чтобы получить качественный результат, циклёвку должен выполнять профессионал.

 

 

Существует несколько разновидностей лазерных инструментов для нанесения разметки, которые делятся по наличию тех или иных функциональных возможностей. Одно дело – ремонт в доме или квартире, другое – нанесение разметки на больших строительных объектах. Поэтому лазерные уровни можно разделить по следующей классификации. Обратите внимание, выбрать и купить лазерный уровень Вы можете по адресу http://lasertools.com.ua/laserlevels.html, посмотрите прямо сейчас ассортимент и цены.

  • Точечные
  • Линейные
  • Ротационные
  • Точечные лазерные уровни

Это самый простейший инструмент в своей категории. У него один проектор, который может излучать один единственный луч. Если его направить перпендикулярно стене, то на ней отобразится точка. Чаще всего эти приборы представляют собой плоскую конструкцию, которую легко приложить к плоскости, направляя лазерный луч вдоль неё. На этой плоскости должна отобразиться линия.

Обычно такие приборы используются в быту. К примеру, если появилась необходимость ровно повесить карниз или прибить полку под книги. В ремонтных работах он будет необходим, если есть сомнения, что укладываемые на стены обои могут оказаться неровными относительно угла комнаты или потока. Применять точечные лазерные уровни для более сложных операций не рекомендуется.

Линейные

Этот вариант используется для проведения ремонтных работ. С его помощью можно нанести разметку сразу на две смежные плоскости. К примеру, на стену и потолок (пол). Но при этом луч лазера будет захватывать ту часть помещения, на которую он направлен. Если есть необходимость провести разметку в противоположной части комнаты, то лазерный уровень надо будет повернуть именно в ту часть.

  • Эти модели обладают большим арсеналом функций. Но даже в этой группе есть небольшое разделение
  • Модели с линейной разметкой (один луч)
  • С перекрёстной, это когда из прибора выходят два луча в перпендикулярных плоскостях
  • Некоторые модели показывают дополнительные точки: надир, отвес, зенит
  • Мастера линейные лазерные уровни часто называют построителями плоскостей

Ротационные

Это уникальный инструмент, в конструкции которого есть ротационная головка, расположенная сверху. Именно из неё и исходят лучи. Головка вращается, поэтому лазер может наносить разметку по всем плоскостям помещения, не перемещая сам инструмент.

Таким уровнем пользуются профессионалы: монтажники, строители, дизайнеры по ландшафту и другие. Цена ротационной установки намного дороже двух первых моделей. К тому же это более мощное устройство, его лучи хорошо видны даже в солнечную погоду. Их длина достигает нескольких десятков метров. Практически ко всем ротационным моделям в комплект прилагаются специальные очки, с помощью которых луч лазера хорошо виден.

Характеристики лазерных уровней

Основная характеристика – это дальность лучей. Разные модели могут излучать лазерный поток на несколько метров или на несколько десятков. От того, какие требования предъявляются прибору, зависит и выбор его по дальности излучения. К примеру, для работы им в пределах одной комнаты можно выбрать инструмент с излучением в диапазоне 2-20 м. На больших строительных объектах придется использовать установку с излучением более 50 м.

Вторая характеристика – количество лазерных лучей. Здесь вариантов много, самый простой – с одним лучом. Но самый популярный – с двумя. Простой прибор, недорогой, но с его помощью можно проводить разметку сразу в двух плоскостях. К примеру, один мастер сверлит отверстие на стене, второй сразу же на потолке. Экономно, увеличивается скорость проведения работ, плюс высокая точность разметки в смежных плоскостях.

В таких приборах лучи можно использовать по отдельности или вместе, включая или один из двух, или сразу оба. Многолучевые установки дают возможность работать сразу нескольким работникам. Их чаще всего используют на больших объектах.

Третья характеристика – погрешность. Обычно её на упаковке указывает сам производитель. Чем этот показатель меньше, тем лучше. Правда, для бытовых приборов он не является приоритетным.